1）流量計(jì)（靶式流量計(jì)）無示值或無信號(hào)，其原因有4種；
a.電源沒有接好或脫落；
處理方法；對(duì)于自帶鋰電池的，檢查電池是否裝好，觸電是否良好，以及電池是否有電。對(duì)于外接電源的應(yīng)檢查

連接導(dǎo)線是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通，外公電源是否正常。
b.流量計(jì)電路損壞；
處理方法；返廠維修。
c.顯示屏損壞；
處理方法；返廠維修。
d.用戶信號(hào)接收系統(tǒng)故障；
處理方法；檢查，排除故障；
2）流量計(jì)在運(yùn)行過程中示值一直為零
a.靶片脫落，導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng)。
處理方法；裝配相同規(guī)格的靶片。
b.流量計(jì)傳感器無電壓輸出信號(hào)；
處理方法；首先判斷傳感器是否完好，具體方法是看傳感器數(shù)據(jù)有沒有變化。
c.被測(cè)介質(zhì)流量太小，低于流量計(jì)zui小刻度值；
處理方法；返廠重新更換靶片。
3）流量計(jì)工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的原因有；
a）靶片靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；
處理方法同1）中e一樣。
b.高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線上投影面積增大，及靶片與測(cè)量管之

間環(huán)形過流面積減小，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，zui終導(dǎo)致流量非正常增大；
處理方法；取下過度部件，用工具將靶片靶桿及測(cè)量管內(nèi)壁上的污物清除即可。

4）當(dāng)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí)，流量計(jì)的瞬時(shí)流量不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有；
a.安裝前后流量計(jì)的水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在。
b.流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)作，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變。
c.安裝或運(yùn)行當(dāng)中，嚴(yán)重過載造成零點(diǎn)漂移。
以上幾種情況都可以按照流量計(jì)清零的方法來解決及在正常狀態(tài)下同時(shí)按住RK鍵和M鍵一秒即可。
d.流量計(jì)殼體接地不良。
處理方法；用戶重新接地。
e.靶片靶桿與測(cè)具之間被雜物卡住；
處理方法；關(guān)閉流量計(jì)前后閥門，用工具松開流量計(jì)過度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動(dòng)過度部件

或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
5）靶式流量計(jì)計(jì)量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其主要原因有以下幾種；
a）安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道想同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測(cè)介質(zhì)

流態(tài)；
處理方法；調(diào)整安裝狀態(tài)。
b）前后直管段太短，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件。
處理方法；按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行十六標(biāo)定。
c.旁通管道泄露；
處理方法；檢查及更換旁通管道。
d.靶片上纏繞雜物，增大了靶片受力；
處理方法；按照前面的處理雜物方法。